След като разширяващият се графит мигновено се третира при висока температура, мащабът става подобен на червей и обемът може да се разшири 100-400 пъти. Този експандиран графит все още запазва свойствата на естествения графит, има добра възможност за разширяване, е рохкав и порест и е устойчив на температура при условия на кислородна бариера. Широк диапазон, може да бъде между -200 ~ 3000 ℃, химичните свойства са стабилни при висока температура, високо налягане или радиационни условия, при динамично и статично запечатване на петролна, химическа, електрическа, авиационна, автомобилна, корабна и инструментална промишленост. широк спектър от приложения. Следните редактори на Furuit Graphite ще ви накарат да разберете общите методи за производство на разширяващ се графит:
1. Метод на ултразвуково окисление за направата на разширяващ се графит.
В процеса на приготвяне на разширяем графит се извършва ултразвукова вибрация върху анодизирания електролит и времето на ултразвукова вибрация е същото като това на анодизирането. Тъй като вибрацията на електролита от ултразвуковата вълна е полезна за поляризацията на катода и анода, скоростта на анодното окисление се ускорява и времето за окисляване се съкращава;
2. Методът с разтопена сол прави разширяващ се графит.
Смесете няколко вложки с графит и загрейте, за да образувате разширяващ се графит;
3. Методът на газофазова дифузия се използва за получаване на разширяващ се графит.
Графитът и интеркалираният материал се довеждат съответно до двата края на вакуумно запечатана тръба, нагрята в края на интеркалирания материал и необходимата разлика в реакционното налягане се формира от температурната разлика между двата края, така че интеркалираният материал навлиза в люспестия графитен слой в състояние на малки молекули, като по този начин се получава разширяващ се графит. Броят на слоевете разширяем графит, произведени по този метод, може да се контролира, но производствените му разходи са високи;
4. Методът на химическо интеркалиране прави разширяващ се графит.
Първоначалната суровина, използвана за приготвяне, е високовъглероден люспест графит, а други химически реагенти като концентрирана сярна киселина (над 98%), водороден пероксид (над 28%), калиев перманганат и т.н. са реактиви с промишлен клас. Общите етапи на приготвяне са както следва: при подходяща температура разтворът на водороден пероксид, естественият люспест графит и концентрираната сярна киселина в различни пропорции реагират за определен период от време при постоянно разбъркване с различни процедури на добавяне, след което се промиват с вода до неутралност и центрофугиране, След дехидратиране, вакуумно сушене при 60 °C;
5. Електрохимично производство на разширяващ се графит.
Графитният прах се обработва в електролит със силна киселина, за да се получи разширяващ се графит, хидролизиран, измит и изсушен. Като силна киселина се използва главно сярна киселина или азотна киселина. Разширяващият се графит, получен по този метод, има ниско съдържание на сяра.
Време на публикуване: 27 май 2022 г